aspdotnet wrote:碳纖布以k來表示,K...(恕刪) 這裡很像跟小弟認知不同如果一樣用T700編布,強度(若指的是騎起來的剛性)應該是12K>3K>1K耐撞是1K>3K>12K有人能印證這個說法嗎?
tedchao62 wrote:有人能印證這個說法嗎?......(恕刪) 至於幾K所影響強度的說法在google看到滿多論壇類的討論有說到相同材質下1K>3K>12K但是較官方的資訊則顯現K數根強度是明顯無關聯性我已經將找的的資訊補在1樓裡面..請參考第1頁上面3表。廠商的官方說法與K數說明強度關聯參考來源說明http://www.schmolke-carbon.de/carbon/carbon_it/mater.php#5http://www.fitwerx.com/carbon-fiber-quality-part-2-of-a-3-part-series-on-carbon-fiber-in-the-bike-industry
比這些沒啥用阿= =出廠的車架強度還是要達到一定才能出廠阿只是單位強度'低'的碳纖要用比較'多'的材料補強 做到標準強度 比較'重'一點 但比較便宜~而單位強度'高'的碳纖可以用比較'少'的材料 做到標準強度 比較'輕'一點 但價格貴很多~是這樣嗎?!
淺顯易懂的說明,很受用的文章!感謝大大勞心勞力整理這樣的好文~小弟轉貼到自己的BLOG囉!http://tw.myblog.yahoo.com/mao1698/article?mid=2616&prev=-1&next=2615感謝!~
flyorfall wrote:車架使用什麼材質有些...(恕刪) 小弟曾研發某瑞士品牌的的一級車架(很不幸今年被降成第二級了)就試著回一下17樓的文章吧除了樓主所提到carbon材質外,樹脂也是很大的關鍵,高單價的車,可以選擇高單價的carbon,但樹脂配方才是各家公司的真正knowhow,看要選擇Tg點較高,或者橡膠體含量較多...之類的TORAY不輕易賣carbon紗束給大陸(HM等級甚至被視為國防用料)需由台灣購買,加上獨特的樹脂配方,再利用大陸便宜的人力進行生產,台灣人領先的地方就在這邊!另外,對於管材軟硬度的調整,除紗束等級外,prepreg角度也是很大的關鍵,紗束方向和管材平行(一般稱為0度方向),震動傳遞明確,相對擁有很好的路感若選擇60度這種大角度的,較為吸震/軟調(或者車友習慣說的Q度)而45度通常是我們最喜歡的設計角度,它的抗扭曲效果最佳想起五年前研發那款瑞士一級車架,客戶不斷要求stiffness,stiffness,stiffness....完全不考慮舒適度(專業的已經知道我在說哪台了!)當時可苦了我們研發團隊,除了材料等級的升級,也不斷調整prepreg角度,才摸出上面的經驗,同時又要符合CEN和DIN plus測試....才完成這個車架最後,各管材要設計哪種外觀,是各家自行車廠最能發揮之處,沒有說哪種形狀最吸震,哪種形狀強度最佳小弟對於"彎曲前叉/後叉"可以吸震感到不置可否,重點還是阻斷紗束的連續,或加大用料角度,才能達成其功效但萬變不離其宗,同樣的重量下,管徑越粗強度越佳(兩支同材質的seatpost,重量/用料角度也相同,則31.6的耐用度較好)這也是為何下管越做越粗,五通越來越肥大的道理了!!以上分享