CNC的做不太到高難度,底溝要尖非圓弧銑床有難度

況且你的pcd 0.05mm 0.03深 刀具選擇也有難度 直接跳過cnc銑床或車銑復何機

還有你數量多嗎? 有到上萬件加工嗎?



雷射只能用穿孔打點

我們公司有嘗試過用折床,下模使用平面的,上模固定一支釘,利用折床去做下壓的V型凹槽

深淺由壓力調整

加工產品是磷青銅 厚度是0.6mm 給您參考
雷射雕刻機

專門在金屬及非金屬工件表面雕刻紋路使用

接下來問題就是工件固定及熱變形公差的控制了

底下要尖的

這要用甚麼刀去做

放電加工?

fnf2000 wrote:
底下要尖的這要用甚麼...(恕刪)


這種情況就凸顯出主事者對於加工方式的認知差異

常常會看到他們設計出一些讓後段加工人員很傻眼的東西

成本高…良率又低…然後下面只能硬著頭皮將錯就錯把東西給生出來

要省錢…改製程比較快啦!!
7~~8年前我磨過類似的 90度V溝 材質是DC53 HRC60度 面積 100*100mm
深度0.05 間距0.1 是的就是像心電圖那樣~但是是規律的v
上千條的v溝 磨到我腕關節痛了半年

在來我目前獨立操作yasda 3軸 5年多
加工材質從
各類冷模鋼 各類熱模鋼
各種高價工程塑膠 (1kg數萬元)
純鎢 純钼 純鉭 陶瓷 6和7系列鋁
3系列4系列sus 各種青銅紅銅
鈦合金~ 都有加工



我用自己經驗回答你的話 物理限制下 傳統成型研磨 砂輪就算用500番以上 消耗問題 要尖角是不可能的
在怎樣都會有0.01的圓角 ps我是用我上面那塊材料加工經驗來回答
還有你的材質是sus 研磨會有發熱問題
加工長度1米 這要找大型的磨床(這點我覺得你找不到人有能力磨)
sus不感磁 面積長到1米了 就算你用黏的也沒用 黏不平阿~
還有砂輪消耗問題 磨不了那麼長阿 你的成品也沒穿 所以磨床行不通

所以傳統磨床這方面 你可以放棄 因為太困難了~~~~~~~~
ps:(因為前面有人建議磨床 我先用磨床方面來回答你)
************************************************************************

在來cnc除了你影片找的加工方式~

用銑刀是不可能加工出來的 因為銑刀磨不出來 就算是單刃的雕刻刀也一樣
磨出來也絕對不耐銑 可能連5mm長都銑不出來 ~

你的加工面積 又關係到你的要求精度 你希望深度0.05
但可能加工出來頭是0.05深 中間是0.0.07深 尾端是0.02深 (用黏就會這樣)
因為0.5太薄了 還有你買到的料也不可能不變形~

PS:用放電也是同樣問題 你的板材太薄 面積太大 你要考慮的是板材如何平整的固定在加工設備上
平面度(0.02內) <====== 基本上很難 非常難 超極無敵難
還有你面積那麼大 聽到電極價格你會下巴掉下來
如果用銅鎢電極 價格你聽到下巴會掉下來到脫臼



除非你換能感磁的4系列sus 然後找用感應磁盤
這下問題又變成 國產加工機床臺平面度 感應磁盤的平面度~平行度(使用沒整修 用久變形或磨損)
還有感應磁盤鎖到加工機床臺之後的平面度

建議不用往cnc和傳統加工找~~~~~~
Do not pass by like a dream
考量到成本問題就不能買機台了
只能找外面試做
建議直接在母模上做外形(考量加工變形問題)---->也就是省略掉薄板
用銅鎢電極放電(v溝部份即可),其它平面部份用拋光
v溝尖部會多多少少有電極消耗問題------>前文中記得你有提到改成弧溝也可以吧!
就看老闆接受度
哦!對了
電極要先用cnc銑床把月亮形狀做出來------->其它外形也局部局部的電極分塊,不是整大片
再去做線割(v溝部份)

以上以成本考量角度分析





還是磨把特製刀,用高速機下去直接這樣跑.

只是公差控制和刀具磨耗還是問題 哈哈
火舞 wrote:
還是磨把特製刀,用高...(恕刪)


高速機也沒辦法 因為刀具問題 這種"真正全尖"形狀 刀具無法銑削...........

刀廠也磨不出來 拉刀還OK

高速機只是轉速高 吃少跑快 不代表全萬能 >.<

Do not pass by like a dream
加工方式,主軸不能轉,要能定位(主軸裏的電磁閥控制),只能用鉋的方式做加工。刀具的話,用單晶的鑽石刀,它的刀口可以做到0.1u-0.3u,絕對夠尖,這工件要做的準,只能往v-cut方向去走,cnc銑床做不出來。你的公差如何定呢?
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